kencana mortar

PROSES PRODUKSI 

Produksi semen instan kencana mortar menggunakan mesin produksi dan teknologi modern, yang dioperasikan oleh tenaga kerja terintegrasi untuk menghasilkan rangkaian produk semen instan berkualitas. Pengolah semen instan terbaik di dunia ini merupakan andalan kencana mortar dalam melakukan proses pengolahan pasir pilihan, semen, filler dan aditif sehingga menghasilkan semen instan kencana mortar yang homogen dan konsisten, serta mengacu pada standar internasional.

Kilas Proses produksi semen instan kencana mortar:

1.Kontrol Kualitas Bahan Baku

 Bahan baku berupa pasir pilihan, semen, filler dan aditif diuji melalui pemeriksaan kualitas bahan baku dalam laboratorium internal. Bahan baku yang telah memenuhi persyaratan kemudian diolah 

ke tahap produksi selanjutnya. Stok pasir pilihan Tes pasir di laboratorium

2. Pengkondisian Pasir

Bahan baku pasir pilihan diolah melalui proses awal yaitu proses pengkondisian. Pasir dipanaskan dalam mesin dryer, kemudian didinginkan dalam mesin cooler hingga memenuhi persyaratan kelembaban dan bebas dari kandungan air serta kotoran. Mesin pengering dan pendingin pasir

3. Pemisahan Gradasi Pasir

Pasir dibawa dengan konveyor menuju menara produksi untuk proses pemisahan ukuran (gradasi) dengan mesin pengayak (sieving machine). Setelah terbagi menjadi 3 ukuran berbeda (halus, sedang dan kasar), pasir kemudian dimasukkan kedalam tabung-tabung (hopper) penampungan pasir.

4. Penakaran Komposisi

Bahan Komposisi dan formulasi diatur dengan mesin scale atau mesin timbang yang dikendalikan oleh tenaga ahli, sehingga ketepatannya akurat dan kualitas produk yang dihasilkan senantiasa konsisten dari sak pertama hingga sak terakhir. Mesin timbang 

(scale machine) Pengendalian dengan sistem skreew.

5. Pencampuran dan Pengadukan Bahan

Bahan baku yang sudah ditimbang kemudian masuk ke dalam mixer atau mesin pengaduk.

Dengan teknologi mixer terbaik serta kapasitas dan waktu yang singkat, mixer mengaduk semua bahan secara merata sehingga menghasilkan adukan semen instan KM yang homogen dan konsisten pada setiap pengadukan. Pencampuran dan pengadukan dengan mixer

6. Kontrol Kualitas Produk

Hasil produk jadi selalu dijaga melalui pemeriksaan kualitas produk jadi yang dilakukan pada laboratorium internal. Produk yang telah memenuhi persyaratan produksi kemudian masuk ke dalam mesin pengemas. Test tekan Test laboratorium

7. Pengemasan Produk

Pengemasan produk dilakukan oleh mesin pengemas dengan timbangan automatis yang akurat, dalam bentuk kemasan kantong (sak) dan dengan system skreew. 

SEMEN INSTAN KENCANA MORTAR


Semen instan
Dry premixed mortar
*creative technology for construction*

KM – 801

( THINBED / PEREKAT BATA RINGAN )
K - 801 sebagai semen instan untuk perekat bata ringan/hebel type AAC  presisi/non presisi dan perekat sambungan panel beton precast dengan spesi  tipis dan daya rekat yang tinggi memudahkan pemasangan bata.

Kegunaan & keunggulan
+ perekat spesi  tipis untuk AAC dan sambungan paton
+ Harga yang sangat terjangkau dengan mutu terbaik.
+ Praktis, Tinggal tambah air dan aduk hingga rata.
+ Coverage, Terjamin 1 sak untuk 1 kubik AAC (spesi 3 mm)
+Kuat tarik yang tinggi dan biaya yang jauh lebih murah.
+ Hasil akhir yang lebih rapi, mengeringkan biaya plesteran.

Untuk pengaplikasian dinding bata ringan AAC

* pemasangan 1 m3 bata ringan memebutuhkan 40 kg semen mortar
* dengan spesi ketebalan 3 mm
*untuk seluluh ketebalan bata ringan


Kemasaan : multi layers papers sack.
Berat Net : 40 kg/sak

KM – 802

( PLASTER & FLOOR SCREED )
KM - 802 sebagai semen instan untuk plester pada dinding bata ringan AAC,Batako,Thermal Wall dan dapat digunakan sebagai floor screed sesuai ketebalan dan cocok dengan mesin spray plester  

(Shoot Screed)

KEGUNAAN & KEUNGGULAN
+ Plester berdaya rekat tinggi untuk segala jenis bata.
+ Harga yang sangat terjangkau dengan mutu baik.
+ Praktis, Tinggal tambah air dan aduk hingga rata.
+ Coverage yang pasti dibandingkan campuran konvensional.
+ Minimal penyusutan dan waste pada pengaplikasian.
+ Hasil akhir yang lebih rapi, meringankan biaya finishing.
+ Siap di Aci setelah 1x24 jam aplikasi plesteran.

COVERAGE & KEMASAAN
Untuk plesteran pada Bata ringan AAC :
* Tebaran 2,5 M2 dengan spesi  ketebalan  10mm / 50 kg

Sebagai Floor Screed :

*Tebaran  0,71 m2 dengan spesi ketebalan  40mm / 50 kg

Berat Net : 50 kg/sak
Kemasaan : Woven Bag inner liner.

KM-803
( ACIAN TIPIS )
KM - 803  sebagai semen instan untuk lapisan acian spesi tipis (1.5mm) minimum hingga non retak pada bidang plester mortar maupun campuran konvensional pada bidang interior maupun eksterior Bangunan.

KEGUNAAN & KEUNGGULAN
+ Acian spesi tipis
+ Harga yang sangat terjangkau dengan mutu terbaik
+ Praktis tinggal tambah air dan aduk rata
+ Hasil yang jauh lebih banyak dibandingkan semen PCC
+ Hasil akhir putih keabuan menghemat biaya pengecetan.
+ Siap dicat setelah 7x24 jam aplikasi tanpa pelamur.

COVERAGE & KEMASAN
Untuk pengaplikasian dinding AAC, Batako dan Paton :
* Tebaran 25m2 dengan spesi ketebalan  1,5mm / 50kg
* Tebaran 20m2 dengan spesi ketebalan  2,0mm / 50kg
* Tebaran 15m2 dengan spesi ketebalan  2,5mm / 50kg

Kemasaan : Multi layers paper sack.
Berat Net : 40kg/Sak


6 Alasan untuk menggunakan KENCANA MORTAR pada pembangunan anda :

1. Pencampuran Praktis, Tinggal tambah air dan Aduk rata.
2. Penggunaan dan Pemilihan bahan baku yang terbaik pada setiap produk
3. Harga yang lebih terjangkau dan kualitas terbaik dengan nilai ekonomis yang tinggi.
4. Menggunakan mesin teknologi canggih dengan campuran yang akurat dan mixing yang lebih          homogen.
5. Coverage yang lebih dan kualitas terjamin dibandingkan konvensional.
6. Standar mutu yang digunakan dalam produk KENCANA MORTAR adalah DIN (Deutsch industrie Norm) yang menjamin mutu produk yang memenuhi persyaratan teknis struktur bangunan. Dengan standar mutu yang sudah diakui secara Internasional.

Info lebih lanjut :  0853 1202 2996 (call)
                                    0821 5830 5769 (WA)
Cp : komar